Tiub Keras Penyejuk Cecair
video
Tiub Keras Penyejuk Cecair

Tiub Keras Penyejuk Cecair

Tiub keras penyejuk cecair ialah talian penyejuk keluli tahan karat ketepatan yang direka bentuk untuk pusat data AI, sistem CDU dan pengurusan terma storan tenaga. Tersedia dalam gred 304 dan 316L (ASTM A312, JIS G3459), dengan kawalan kekasaran permukaan dalaman hingga Ra Kurang daripada atau sama dengan 0.4 μm, pilihan tiub persegi daripada...

pengenalan produk

Immersion Cooling Pipe

Tiub keras penyejuk cecairialah talian penyejuk keluli tahan karat ketepatan yang direka bentuk untuk pusat data AI, sistem CDU dan pengurusan terma storan tenaga. Tersedia dalam gred 304 dan 316L (ASTM A312, JIS G3459), dengan kawalan kekasaran permukaan dalaman hingga Ra Kurang daripada atau sama dengan 0.4 μm, pilihan tiub persegi daripada 10×10 mm hingga 80×80 mm, ketebalan dinding 0.5–3.0 mm, dan panjang sehingga 6000 mm. Setiap tiub melepasi 100% pemeriksaan kebocoran di bawah piawaian kimpalan ISO 3834 sebelum penghantaran.

ISO9001 · ISO14001 · ISO45001 · ISO3834 · CE · RoHS - 11+ tahun · 12,000 tan/tahun · 20+ negara · 600+ projek

[Dapatkan Sebut Harga] - balasan kejuruteraan dalam masa 24 jam

Risiko Kecacatan Kimpalan

  • Risiko:Kebocoran-mikro pada zon kimpalan menyebabkan kerosakan sistem dan kelewatan kitaran ujian - sambungan yang gagal dalam gelung CDU boleh menghentikan keseluruhan baris pelayan
  • Punca punca:Penembusan kimpalan yang tidak konsisten daripada proses manual, yang mana kimpalan orbit dihapuskan melalui kawalan arka automatik
  • Kesan:Masa henti yang tidak dirancang dalam penyejukan pelayan AI, di mana satu kebocoran memaksa saliran penyejuk dan pemeriksaan-semula penuh

Ketidakkonsistenan Kelompok

  • Risiko:Hanyutan dimensi merentas kelompok (toleransi OD, ketebalan dinding, kedudukan antara muka) memecah kesesuaian pemasangan dengan modul penyejukan sedia ada
  • Punca punca:Parameter pembentukan yang tidak terkawal antara larian pengeluaran
  • Kesan:Kerja semula lapangan dan ketidakcekapan pemasangan semasa pengeluaran besar-besaran sistem penyejukan cecair

Jurang Dokumentasi Pematuhan

  • Risiko:Sijil bahan yang tiada, laporan ujian, pengisytiharan RoHS/REACH dan dokumentasi sistem ISO melanjutkan kitaran kelayakan pembekal
  • Punca punca:Pembekal tanpa sistem pengurusan kualiti bersepadu
  • Kesan:Kelewatan dalam kelulusan vendor dan garis masa perolehan projek
  • Jika mana-mana daripada ini terdengar biasa, tiub keras penyejuk cecair direka bentuk untuk menyelesaikan masalah ini dengan tepat.
Stainless Steel Square Manifold

Pembezaan Teras lwn Industri Konvensional

Dimensi Produk ini Industri konvensional Nilai pembezaan
Kekasaran permukaan dalaman Ra Kurang daripada atau sama dengan 0.4 μm melalui penggilap, penjerukan, pempasifan Ra 0.8–1.6 μm kemasan perindustrian biasa 50–75% laluan aliran lebih lancar; risiko pengumpulan zarah menurun secara berkadar, disahkan mengikut ISO 4287
Proses kimpalan ISO 3834-proses terkawal termasuk. kimpalan orbit, 100% ujian kebocoran pra-penghantaran TIG manual dengan-semak ujian kebocoran Risiko kebocoran dikurangkan daripada ~2% kadar kegagalan medan kepada menghampiri-sifar dalam gelung penyejukan hermetik
Pensijilan bahan ASTM A312 / JIS G3459 disahkan, MTR penuh dengan setiap penghantaran Tuntutan gred tanpa pengesahan bebas Risiko kelayakan sifar apabila disepadukan ke dalam sistem antarabangsa
Kestabilan dimensi CNC-pembentukan terkawal, ±0.1 mm toleransi pada keratan rentas tiub persegi- ±0.5 mm tipikal untuk kilang paip standard 4× toleransi yang lebih ketat; jatuh-sesuai dengan manifold dan cepat-antara muka
Kapasiti bekalan 12,000 tan/tahun, disepadukan dalam-proses rumah daripada gegelung ke tiub siap Pemprosesan luaran merentas berbilang vendor Akauntabiliti satu-mata; Penghantaran 30% lebih pantas untuk projek mendesak
Skop penyesuaian 10×10 hingga 80×80 mm persegi, dinding 0.5–3.0 mm, panjang 6000 mm, pemasangan bengkok/berlipat ganda Tiub lurus standard sahaja 1 vendor menggantikan 3; reka letak paip dioptimumkan tanpa penyelarasan berbilang-pembekal
TCO 3 tahun Jumlah kos yang lebih rendah termasuk. kerja semula sifar, kumpulan stabil-ke-prestasi kumpulan Kos tersembunyi yang lebih tinggi daripada kerja semula,-pemeriksaan semula dan kegagalan medan ~15–20% jumlah pengurangan kos walaupun harga seunit berpotensi lebih tinggi

Proses Pengilangan

  • product-800-800
    • Pengesahan Bahan & Kawalan Gred- pemeriksaan komposisi kimia spektrometer setiap kelompok; Pemilihan 304/316L dipadankan dengan persekitaran penyejuk
    • Pembentukan Tiub Kepersisan-Tinggi- CNC-pembentukan terkawal memegang keseragaman ketebalan dinding dan-geometri keratan rentas untuk kebocoran-sambungan percuma
    • Proses Kimpalan Terkawal- kimpalan orbit dengan parameter arka automatik memastikan penembusan yang konsisten; Pilihan TIG/laser setiap reka bentuk sendi
    • Pengoptimuman Permukaan Dalaman- penggilapan, penjerukan, pempasifan untuk mencapai Ra Kurang daripada atau sama dengan 0.4 μm, mengurangkan pengumpulan zarah dalam gelung penyejuk
    • Pembentukan & Pemasangan Tersuai- lenturan ketepatan, fabrikasi manifold dan pemasangan bersepadu untuk ruang-reka letak terhad
    • Ujian Kualiti Berbilang-Peringkat- ukuran dimensi, pemeriksaan kimpalan, pengesahan permukaan, ujian tekanan hidrostatik dan pengesanan kebocoran helium
    • Pembungkusan Bersih- pencemaran-pembungkusan percuma menghalang kerosakan permukaan semasa transit, bersedia untuk penyepaduan sistem langsung

Komponen Teras

  • Bahan mentah:Keluli tahan karat 304/316L, diperoleh dengan dokumentasi MTR penuh
  • Sistem kimpalan:Peralatan kimpalan orbit, kawalan parameter automatik
  • Garis permukaan:Garis penggilap/jeruk/pasif untuk kebersihan dalaman
  • Alat pemeriksaan:Spektrometer, penguji kekasaran (setiap ISO 4287), pengesan kebocoran helium

Pemeriksaan Kualiti

  • Pemeriksaan masuk - pengesahan komposisi kimia setiap ASTM A312 / JIS G3459
  • Dalam-pemeriksaan proses - ukuran dimensi pada peringkat pembentukan dan kimpalan
  • Pemeriksaan kimpalan - ujian visual dan penembusan mengikut keperluan ISO 3834
  • Ujian kebocoran 100% - ujian tekanan hidrostatik + pengesanan kebocoran helium bagi setiap spesifikasi pelanggan
  • Pengesahan permukaan - pengukuran kekasaran mengikut ISO 4287, semakan kebersihan
  • Kelulusan akhir - mendokumenkan kebolehkesanan kelompok daripada gegelung ke tiub siap

Kadar kecacatan: Kurang daripada atau sama dengan 0.3%. Pemeriksaan-pihak ketiga: SGS/TÜV/BV tersedia atas permintaan.

Spesifikasi Teknikal

kategori Parameter Nilai Standard
Berdimensi Saiz tiub persegi 10×10 – 80×80 mm Adat
Ketebalan dinding 0.5 – 3.0 mm Adat
Panjang sehingga 6000 mm Adat
bahan kimia C Kurang daripada atau sama dengan 0.030% (316L), Cr 16–18%, Ni 10–14%, Mo 2–3% Setiap gred ASTM A312
C Kurang daripada atau sama dengan 0.08% (304), Cr 18–20%, Ni 8–10.5% Setiap gred JIS G3459
mekanikal Kekuatan tegangan Lebih besar daripada atau sama dengan 515 MPa (316L) ASTM A312
Kekuatan hasil Lebih besar daripada atau sama dengan 205 MPa (316L) ASTM A312
Permukaan Kekasaran dalaman Ra Kurang daripada atau sama dengan 0.4 μm ISO 4287
Integriti Ujian kebocoran 100% pra{1}}penghantaran Spesifikasi tersuai

Keupayaan Penyesuaian

  • Keratan{0}}:10×10 mm hingga 80×80 mm tiub persegi, profil segi empat tepat tersuai
  • Ketebalan dinding:0.5–3.0 mm, toleransi tersuai hingga ±0.05 mm
  • Fabrikasi:Selekoh tersuai, manifold dan pemasangan penyejuk cecair pra-dipasang
  • Kemasan permukaan:Ra Kurang daripada atau sama dengan 0.4 μm dalaman, pilihan kemasan luaran tersuai

Aplikasi

industri Aplikasi Biasa Spesifikasi Disyorkan Persekitaran Operasi
pusat data AI Gelung penyejukan cecair pelayan, sambungan CDU 316L, Ra Kurang daripada atau sama dengan 0.4 μm, selekoh tersuai Penyejuk berasaskan Glikol-, operasi berterusan 24/7
Penyimpanan tenaga Manifold pengurusan haba bateri 304/316L, tiub persegi, pemasangan dikimpal Beban terma berbasikal, getaran
Penyejukan industri Sistem penyejukan ketepatan, proses gelung bendalir 316L, tekanan-diuji, kebocoran-diperiksa Media menghakis,-tekanan tinggi
Penyejukan rendaman Talian pengedaran CDU, manifold tangki 316L, panjang tersuai, kemasan bersih Bendalir dielektrik, rendaman jangka-panjang

304 Vs 316L Liquid Cooling Pipe: Which One For Your Data Center?

Kes Pelanggan

  • Pusat data AI (Amerika Utara)- membekalkan tiub bengkok 316L untuk pengubahsuaian CDU · volum 40,000 pcs · 6 bulan · sifar kejadian kebocoran merentas semua unit yang dipasang, disahkan oleh ujian helium semasa pentauliahan
  • Penyepadu storan tenaga (Eropah)- manifold persegi 30×30 mm disesuaikan · volum 8,000 set · 4 bulan · kadar penerimaan dimensi 100%, tiada kerja semula di barisan pemasangan
  • OEM penyejukan industri (Asia Tenggara)- 304 tiub lurus untuk gelung proses · volum 120 tan · 12 bulan · kelompok-ke-konsistensi kelompok dikekalkan merentas 6 penghantaran, kegagalan medan sifar dilaporkan

Soalan Lazim

S1: Apakah piawaian yang dipatuhi oleh tiub keras penyejuk cecair?

A: Produk ini dihasilkan mengikut ASTM A312 dan JIS G3459 untuk paip keluli tahan karat yang lancar dan dikimpal. Kualiti kimpalan diuruskan di bawah pensijilan ISO 3834, dan kilang itu memegang pematuhan ISO9001, ISO14001, ISO45001, CE dan RoHS. Sijil bahan (MTR) dengan komposisi kimia dan sifat mekanikal disediakan dengan setiap penghantaran. Ini bermakna pasukan perolehan dan kualiti anda boleh melengkapkan kelayakan pembekal tanpa beban ujian tambahan.

S2: Apakah kuantiti pesanan minimum untuk tiub keras penyejuk cecair?

A: MOQ adalah fleksibel bergantung pada spesifikasi. Tempahan tiub lurus standard bermula dari 500 kg. Tiub bengkok dan manifold tersuai biasanya memerlukan 1,000-minimum atau prototaip-susunan pertama. Untuk projek baharu, kami mengesyorkan bermula dengan pesanan sampel sebanyak 20–50 keping untuk mengesahkan dimensi, kemasan permukaan dan kekedapan bocor sebelum pengeluaran besar-besaran. Masa memimpin sampel ialah 7 hari.

S3: Apakah masa utama untuk pesanan standard dan tersuai?

J: Masa utama produk standard ialah 7–15 hari bekerja. Tiub bengkok dan pemasangan tersuai memerlukan 15–25 hari bekerja termasuk semakan lukisan dan pengesahan prototaip. Untuk projek mendesak, pengeluaran dipercepatkan boleh mengurangkan masa tunggu standard sebanyak 30% - pesanan standard 10 hari boleh dihantar dalam masa 7 hari. Kapasiti tahunan sebanyak 12,000 tan bermakna pesanan selari berjalan tanpa beratur, jadi garis masa anda tidak bersaing dengan volum pelanggan lain.

S4: Gred bahan manakah yang harus saya pilih - 304 atau 316L?

J: Pilih 316L apabila penyejuk mengandungi glikol, klorida atau beroperasi melebihi 60 darjah - kandungan molibdenum memberikan rintangan kakisan pitting yang menghalang kebocoran mikro-sepanjang tahun perkhidmatan. Pilih 304 untuk gelung air tulen atau air ternyahion di mana kos adalah keutamaan. Jika sistem anda berjalan 24/7 dalam persekitaran pusat data dengan tetingkap penyelenggaraan yang minimum, 316L ialah pilihan jangka panjang-yang lebih selamat walaupun harga unit lebih tinggi.

S5: Bagaimanakah anda menjamin kebocoran-ketat sebelum penghantaran?

J: Setiap tiub menjalani ujian tekanan hidrostatik 100% pada 1.5× tekanan kerja terkadar. Selain itu, pengesanan kebocoran helium tersedia untuk aplikasi penyejukan hermetik, dengan ambang sensitiviti 1×10⁻⁸ mbar·L/s. Kimpalan dilakukan di bawah prosedur terkawal ISO 3834 menggunakan teknologi kimpalan orbit, yang menghapuskan kesilapan manusia dalam kelajuan perjalanan arka dan suapan pengisi. Gabungan kimpalan automatik dan ujian 100% bermakna kadar kebocoran medan secara statistik hampir sifar.

S6: Bolehkah anda memberikan kekasaran permukaan dalaman Ra Kurang daripada atau sama dengan 0.4 μm pada semua bentuk tersuai?

A: Ya. Garis penggilap, penjerukan dan pempasifan mengendalikan kedua-dua tiub lurus dan komponen pra{1}}bengkok. Untuk bahagian bengkok, rawatan permukaan digunakan selepas membentuk untuk memastikan keseluruhan permukaan dalaman memenuhi Ra Kurang daripada atau sama dengan 0.4 μm. Kekasaran disahkan mengikut ISO 4287 menggunakan profilometer. Tahap kebersihan ini penting kerana dua sebab: penumpahan zarah diminimumkan (melindungi pam dan injap) dan pertumbuhan biofilem dihalang dalam-gelung penyejuk yang berjalan lama.

S7: Apakah pilihan penyesuaian yang tersedia untuk tiub persegi?

A: Tiub segi empat sama dihasilkan daripada keratan rentas 10×10 mm hingga 80×80 mm-. Ketebalan dinding berjulat 0.5–3.0 mm, dan panjangnya mencapai 6000 mm. Kami juga menghasilkan bengkok tersuai, manifold dan komponen penyejukan cecair yang telah dipasang sebelumnya. Toleransi hingga ±0.05 mm pada dimensi kritikal tersedia. Setiap projek tersuai bermula dengan semakan lukisan oleh pasukan kejuruteraan kami - kami mengesahkan kebolehlaksanaan dimensi, akses kimpalan dan penilaian tekanan sebelum pengeluaran bermula.

S8: Apakah tempoh jaminan untuk tiub keras penyejuk cecair?

J: Produk mempunyai jaminan minimum 12-bulan dari tarikh penghantaran terhadap kecacatan pembuatan termasuk sisihan dimensi, kegagalan kimpalan dan kecacatan permukaan. Untuk siri 316L yang digunakan dalam persekitaran penyejuk yang serasi, kami menyediakan cadangan kejuruteraan lanjutan untuk hayat reka bentuk selama 15 tahun. Jika sebarang kecacatan disahkan semasa tempoh jaminan, unit gantian dihantar tanpa kos - termasuk pengangkutan dan kastam. Jurutera pengilang menjawab pertanyaan teknikal dalam masa 24 jam.

Cool tags: tiub keras penyejukan cecair, pengeluar tiub keras penyejuk cecair China, pembekal, kilang

Anda mungkin juga berminat

(0/10)

clearall